锂电池隔阂的功能好坏影响着电池的容量、循环寿命以及安全性。锂离子电池隔阂需求具备的许多特性，对其生产工艺提出了特殊的要求，而生产工艺包含原资料配方和快速配方调整、微孔制备技能、成套设备自主规划等工艺。
锂电池隔阂一般按照工艺，分为干法工艺和湿法工艺，由此，隔阂产品也分为干法隔阂和湿法隔阂两类。下面就来了解下锂电池隔阂干法和湿法差异，锂电池湿法隔阂和干法隔阂哪种好。
一、锂电池干法隔阂和湿法隔阂的差异
1、干法隔阂因为工序简单，固定资产投入比湿法小；但是加工工艺干法隔阂的温度等指标控制难，湿法隔阂的工艺更简单；
2、干法隔阂可以做三层膜，湿法隔阂只能做单层膜；
3、干法隔阂和湿法隔阂除了加工工艺不同，运用的质料也不同。
4、干法隔阂运用的质料是流动性好、分子量低的，所以高温只能到达135 度。
5、遇热会收缩（<5%），安全性不适合做大功率、高容量电池；湿法隔阂运用不流动、分子量高的质料，热关闭温度可以到达180 度公司的“Separion”陶瓷无机隔阂可到达200 ，能确保大功率电池的安全性；
6、在生产一般的锂电池方面，干法隔阂具有优势，成本低、污染小、孔更均匀；大功率电池方面湿法隔阂有优势，主要是安全性和热收缩性小。
二、锂电池干法隔阂和湿法隔阂哪种好？
1、从产品力上对比
从产品力上来说，比较于干法隔阂，湿法隔阂在厚度均匀性、力学功能（拉伸强度、抗穿刺强度）、透气功能、理化功能（润湿性、化学稳定性、安全性）等资料性质方面均更为优秀，有利于电解液的吸液保液并改进电池的充放电及循环能力，适合做高容量电池。从产品力的角度来说湿法隔阂综合功能强于干法隔阂。
2、从隔阂功能对比
从产品功能来说，比较干法隔阂，湿法隔阂在力学功能、透气功能、理化功能均具有一定优势，经过在基膜上涂布陶瓷氧化铝、PVDF、芳纶等胶黏剂，能够大幅进步隔阂的热稳定性、降低高温收缩率、避免隔阂大幅收缩造成的极片外露，弥补了的热稳定性短板，产品功能已全面干法薄膜。
近年来，湿法隔阂正在逐渐成为动力电池的干流，现在湿法隔阂供不应求。国内新建湿法产线逐步投产放量，所以湿法隔阂产值占比再次提升，远超于其他隔阂。